Поширені аномалії та способи їх усунення

лезо молоткового млина-1

1. Дробарка відчуває сильні та аномальні вібрації

Причина: Найпоширенішою причиною вібрації є дисбаланс поворотного столу, який може бути спричинений неправильним встановленням та розташуванням лопатей молота; лопаті молота сильно зношені та не замінені своєчасно; деякі частини молота застрягли та не вивільняються; пошкодження інших частин ротора призводить до дисбалансу ваги. Інші проблеми, що спричиняють вібрацію, включають: деформацію шпинделя через люфт; сильний знос підшипників може призвести до пошкодження; ослаблені фундаментні болти; занадто висока швидкість молота.

Рішення: Встановіть лопаті молотка у правильному порядку; Замініть лопатку молотка, щоб переконатися, що відхилення ваги лопаті молотка не перевищує 5 г; Вимкніть живлення під час перевірки, поманіпулюйте молотком, щоб застрягла деталь оберталася нормально; Замініть пошкоджені частини поворотного столу та збалансуйте його; Вирівняйте або замініть шпиндель; Замініть підшипники; Щільно затягніть фундаментні болти; Зменште швидкість обертання.


2. Дробарка видає незвичайний шум під час роботи

Причина: Тверді предмети, такі як метали та каміння, потрапляють у камеру дроблення; Нещільно закріплені або відірвані деталі всередині машини; Молот зламався та впав; Зазор між молотком та ситом занадто малий.

Рішення: Зупиніть машину для перевірки. Підтягніть або замініть деталі; Видаліть тверді предмети з дробильної камери; Замініть зламану частину молота; Відрегулюйте зазор між молотом і ситом. Оптимальний зазор для звичайного зерна становить 4-8 мм, а для соломи - 10-14 мм.


3. Підшипник перегрівся, а температура корпусу дробарки дуже висока.

Причина: Пошкодження підшипника або недостатня кількість мастила; Занадто натягнутий ремінь; Надмірна подача та тривала робота з перевантаженням.

Рішення: Замініть підшипник; Додайте мастило; Відрегулюйте натяг ременя (натисніть рукою на середину трансмісійного ременя, щоб створити дугу висотою 18-25 мм); Зменште кількість подачі.


4. Інвертоване повітря на вхідному отворі подачі

Причина: Засмічення вентилятора та транспортуючого трубопроводу; Засмічення отворів сита; Мішок з порошком занадто повний або занадто малий.

Рішення: Перевірте, чи не надмірно зношений вентилятор; Очистіть отвори сита; Своєчасно вивантажте або замініть мішок для збору порошку.


5. Швидкість розряду значно знизилася

Причина: Лезо молота сильно зношене; Перевантаження дробарки призводить до прослизання ременя та низької швидкості ротора; Засмічення отворів сита; Зазор між молотом і ситом занадто великий; Нерівномірна подача; Недостатня опорна сила.

Рішення: Замініть лезо молота або перейдіть на інший кут; Зменште навантаження та відрегулюйте натяг ременя; Очистіть отвори сита; Зменште зазор між молотом та ситом належним чином; Рівномірна подача; Замініть потужний двигун.


6. Готовий продукт занадто грубий

Причина: Отвори сита сильно зношені або пошкоджені; Сітчасті отвори нещільно прикріплені до тримача сита.

Рішення: Замініть сітку сита; Відрегулюйте зазор між отворами сита та тримачем сита, щоб забезпечити щільне прилягання.


7. Перегрів ременя

Причина: Неправильне натягнення ременя.

Рішення: Відрегулюйте натяг ременя.


8. Термін служби леза молотка скорочується

Причина: Надмірний вміст вологи в матеріалі збільшує його міцність і в'язкість, що ускладнює його подрібнення; Матеріали нечисті та змішані з твердими предметами; Зазор між молотком і ситом занадто малий; Якість леза молота занадто низька.

Рішення: Контролюйте вміст вологи в матеріалі не більше 5%; Максимально мінімізуйте вміст домішок у матеріалах; Відповідно відрегулюйте зазор між молотом і ситом; Використовуйте високоякісні зносостійкі деталі молота, такі як три високолеговані деталі молота Nai.

лезо молоткового млина-2

Час публікації: 28 лютого 2025 р.