Несанкціоноване використання фотографій та копії нашої компанії призведе до юридичних дій нашої компанії!

Поширені відхилення та розчини молота

Лезо-1 молота-1

1. Дробарка відчуває сильні та ненормальні коливання

Причина: найпоширеніша причина вібрації пов'язана з дисбалансом повороту, який може бути викликаний неправильною установкою та розташуванням лопатей молота; Лопатки молота сильно носять і не були вчасно замінені; Деякі шматочки молотка застрягли і не випущені; Пошкодження інших частин ротора призводить до дисбалансу ваги. Інші проблеми, що викликають вібрацію, включають: деформацію шпинделя через гру; Сильний знос підшипника може спричинити пошкодження; Вільні фундаментні болти; Швидкість молота занадто висока.

Рішення: перевстановити лопаті молота у правильному порядку; Замініть лезо молота, щоб переконатися, що відхилення ваги леза молота не перевищує 5G; Потужність огляду, маніпулюйте молотком, щоб змусити застряглий шматок нормально обертатися; Замінити пошкоджені частини повороту і збалансувати його; Випрямити або замінити шпиндель; Замінити підшипники; Щільно замкніть фундаментні болти; Зменшити швидкість обертання.


2. Дробарка видає ненормальний шум під час роботи

Причина: важкі предмети, такі як метали та каміння, потрапляють у дроблюючу камеру; Вільні або відокремлені деталі всередині машини; Молот зламався і впав; Розрив між молотком і ситом занадто малий.

Рішення: Зупиніть машину для перевірки. Затягувати або замінити деталі; Зніміть тверді предмети з дроблення камери; Замінити зламаний шматок молотка; Відрегулюйте зазор між молотком і ситом. Оптимальний зазор для загальних зерен становить 4-8 мм, а для соломи-10-14 мм.


3. Підшипник перегрівається, а температура кожуха дроблення машини дуже висока

Причина: пошкодження підшипника або недостатня змащувальна олія; Пояс занадто щільний; Надмірне годування та довгострокова робота з перевантаженням.

Рішення: замінити підшипник; Додати мастильне масло; Відрегулюйте герметичність ременя (натисніть на середину ременя передачі рукою, щоб створити висоту дуги 18-25 мм); Зменшити кількість годування.


4. Перевантажене повітря на вході подачі

Причина: закупорка вентилятора та транспортування трубопроводу; Замовка ситних отворів; Порошкова сумка занадто повна або занадто мала.

Рішення: Перевірте, чи вентилятор надмірно зношений; Очистити ситні отвори; Своєчасний розряд або замініть мішок для збору порошків.


5. Швидкість розряду значно знизилася

Причина: лезо молота сильно носить; Перевантаження дробарки змушує ремінь ковзати і призводить до низької швидкості ротора; Замовка ситних отворів; Розрив між молотком і ситом занадто великий; Нерівномірне годування; Недостатня опорна потужність.

Рішення: Замініть лезо молота або перемикач на інший кут; Зменшити навантаження та регулювати натяг ременя; Очистити ситні отвори; Зменшити зазор між молотком і сито належним чином; Рівномірне годування; Замініть двигун високої потужності.


6. Готовий продукт занадто грубий

Причина: ситні отвори сильно зношені або пошкоджені; Сітчасті отвори не щільно прикріплені до ситового тримача.

Рішення: Замініть екранну сітку; Відрегулюйте зазор між ситними отворами та ситовим тримачем, щоб забезпечити щільне прилягання.


7. Ремінь перегрівання

Причина: Неправильна жорсткість пояса.

Рішення: Відрегулюйте герметичність ременя.


8. Служба служби лопатки молота стає коротшою

Причина: надмірний вміст вологи в матеріалі збільшує його силу та міцність, що ускладнює розчавлення; Матеріали не чисті та змішані з твердими предметами; Розрив між молотком і ситом занадто малий; Якість леза молота занадто погана.

Рішення: контролювати вміст вологи в матеріалі не більше 5%; Мінімізувати вміст домішок у матеріалах максимально; Відрегулюйте зазор між молотком і сито належним чином; Використовуйте високоякісні шматки молотка, такі як три шматочки молотка високого сплаву NAI.

Молова леза-2

Час посади: 28-2025 лютого