Кільце для гранул-машинки-це сплав, який пройшов високоточну, обробку та спеціальні процеси термічної обробки. Зазвичай матеріал кільцевої форми вимагає певної твердості поверхні, хорошої міцності та стійкості до зносу ядра та хорошої корозійної стійкості.
Традиційні процедури обробки для кільцевих форм
Кільцева форма - це кругла частина із зовнішньою ділянкою канавки, отриманою шляхом кування порожнього, а потім обробляється механічним різанням. Традиційні процедури обробки для кільцевих форм в основному включають кування, грубі та точні повороти, свердління, розширення отворів, процес термічної обробки та очищення від полірування для отримання готових кільцевих форм.
Різні матеріали з кільцевою формою прийматимуть різні методи обробки, а кільцеві форми, що утворюються з одного і того ж матеріалу, використовуючи різні методи обробки, також мають значні відмінності щодо продуктивності.
Процес кільця
Кування (кування або кування) - це метод формування та обробки, який використовує інструменти або форми для застосування зовнішніх сил до металевих заготовки під впливом або статичним тиском, що спричиняє пластичну деформацію, зміну розміру, форми та властивостей, щоб виготовити механічні деталі або порожні деталі.
Виберіть сталь відповідно до необхідних специфікацій кільця для кільця як порожнього матеріалу та виконайте попереднє формування кування. Якість кування кільця, пов’язана з процесом кування кільця з його матеріалом, і необхідна відповідна температура нагріву та час.
Процес прокатки кільця
Порівняно з формуванням кування, процес формування кільця-це поперечна комбінація технології виготовлення кільця та технології виробництва механічних частин, яка спричиняє безперервну локальну пластикову деформацію кільця, тим самим досягаючи пластикової технології обробки зменшення товщини стінок, діаметром розширення та формування поперечного профілю.
Характеристики процесу прокатання кільця:Інструмент прокатки для кругових заготовки обертається, а деформація безперервна. Вибір порожнього кільця відіграє вирішальну роль у процесі прокатки кільця. Початок і розмір порожнього безпосередньо визначають початковий розподіл об'єму матеріалу, ступінь деформації кочення та ефективність потоку металу.
Час посади: 17-2024 червня