Кільцева матриця гранулятора - це кований сплав, який пройшов високоточну механічну обробку та спеціальні процеси термічної обробки. Зазвичай матеріал кільцевої форми вимагає певної твердості поверхні, хорошої міцності та зносостійкості серцевини, а також хорошої корозійної стійкості.
Традиційні процедури обробки кільцевих форм
Кільцева форма — це кругла деталь із зовнішньою канавкою, отримана шляхом кування заготовки, а потім оброблена механічним різанням. Традиційні процедури обробки кільцевих форм включають кування, чорнове та точне точіння, свердління, розширення отворів, термічну обробку та полірування для отримання готових кільцевих форм.
Різні матеріали кільцевих форм використовуватимуть різні методи обробки, а кільцеві форми, виготовлені з одного й того ж матеріалу з використанням різних методів обробки, також мають суттєві відмінності в продуктивності.

Процес кування кілець
Кування (формування або прокування) — це метод формування та обробки, який використовує інструменти або форми для застосування зовнішніх сил до металевих заготовок під ударом або статичним тиском, що викликає пластичну деформацію, зміну розміру, форми та властивостей, з метою виготовлення механічних деталей або заготовок.
Виберіть сталь відповідно до необхідних специфікацій кільцевої форми як матеріал заготовки та виконайте попереднє формування кільця. Якість кування кільця залежить від процесу кування кільця, з якого він виготовлений, і потрібні відповідна температура та час нагрівання.
Процес прокатки кільцевих штампів
Порівняно з формуванням куванням, процес формування кільцями вальцюванням являє собою поєднання технології вальцювання кільцями та механічного виготовлення деталей, що призводить до безперервної локальної пластичної деформації кільця, тим самим досягаючи технології обробки пластику, що зменшує товщину стінки, розширює діаметр та формує профіль поперечного перерізу.

Характеристики процесу кільцевої прокатки:Інструмент для прокатки круглих заготовок обертається, а деформація відбувається безперервно. Вибір кільцевої заготовки відіграє вирішальну роль у процесі прокатки кільця. Початок та розмір заготовки безпосередньо визначають початковий розподіл об'єму матеріалу, ступінь деформації прокатки та ефективність течії металу.

Час публікації: 17 червня 2024 р.