Анотація:Останніми роками, коли в Китаї все більше уваги приділяється сільському господарству, галузь племінної справи та промисловість машин для переробки кормів також швидко розвиваються.Це стосується не лише великих племінних ферм, а й великої кількості спеціалізованих фермерів.Незважаючи на те, що базові дослідження Китаю щодо обладнання для переробки кормів близькі до рівня розвинутих країн за кордоном, відносно відсталий рівень індустріалізації серйозно впливає на стійкий і здоровий розвиток промисловості обладнання для переробки кормів у Китаї.Таким чином, ця стаття глибоко аналізує небезпеку техніки для переробки кормів і пропонує цілеспрямовані профілактичні заходи для подальшого сприяння безперервному розвитку промисловості машин для переробки кормів.
Аналіз майбутніх тенденцій пропозиції та попиту на обладнання для обробки кормів
В останні роки індустрія аквакультури Китаю постійно розвивалася, що сприяло безперервному розвитку індустрії переробки кормів.Крім того, зростають вимоги до обладнання для обробки кормів.Це не тільки вимагає, щоб кормові машини краще відповідали виробничим вимогам, але й висуває відносно високі вимоги до надійності механічного обладнання та енергоефективності.В даний час підприємства, що займаються переробкою кормів, у Китаї поступово рухаються до великомасштабного та групово орієнтованого розвитку, більшість із яких використовує бізнес-філософію інтеграції електромеханіки, процесів та цивільного будівництва.Це не тільки відповідає рівню виконання проектів під ключ, але й забезпечує комплексне обслуговування.Це значною мірою сприяло покращенню технологічного рівня Китаю та виробництва.У той же час ми також повинні повністю визнати, що в Китаї все ще існує багато проблем із обладнанням для обробки кормів.Хоча деякі машини та обладнання, можливо, досягли передового міжнародного рівня розвитку, цих підприємств все ще відносно мало для всієї галузі.У довгостроковій перспективі ці фактори безпосередньо впливають на сталий і здоровий розвиток кормопереробних підприємств.
Аналіз загроз безпеки в машинах і обладнанні для переробки кормів
2.1 Відсутність запобіжної кришки для маховика
Зараз на маховику відсутній запобіжний кожух.Незважаючи на те, що більшість обладнання оснащено захисним кожухом, у роботі з місцевими деталями все ще існує багато небезпеки.Під час робочого процесу, якщо нещасні випадки не обробляються обережно або в екстрених ситуаціях, це може спричинити потрапляння одягу персоналу на високошвидкісну обертову стрічку.Крім того, це також може спричинити зобов’язання впасти в пояс, який буде кинутий персоналу на місці разом із біговим поясом, що призведе до певних травм.
2.2 Ненаукова довжина опорної пластини порту подачі
Через ненаукову довжину завантажувальної пластини в отворі подачі металеві предмети, особливо домішки заліза, такі як прокладки, гвинти та залізні блоки, зберігаються в сировині, отриманій через автоматичну механічну трансмісію.Корм швидко потрапляє в дробарку, яка потім розбиває молоток і шматки сита.У важких випадках він безпосередньо проколює корпус машини, створюючи серйозну загрозу безпеці життя персоналу резонансу.
2.3 Відсутність пилозахисної кришки на вході для невеликого матеріалу
Невеликий порт подачі заповнений сировиною для подрібнення частинок, наприклад вітамінними добавками, мінеральними добавками тощо.Ця сировина схильна до утворення пилу перед змішуванням у змішувачі, який може поглинатися людьми.Якщо люди вдихають ці речовини протягом тривалого часу, вони відчувають нудоту, запаморочення та стиснення в грудях, що може серйозно вплинути на здоров'я людини.Крім того, коли пил потрапляє в двигун та інше обладнання, можна легко пошкодити компоненти двигуна та іншого обладнання.Коли деяка кількість горючого пилу накопичується в певній концентрації, легко спричинити вибухи пилу та завдати значної шкоди.
2.4 Механічна вібрація та блокування
Ми використовуємо дробарку як приклад для аналізу механічної вібрації та блокування.По-перше, дробарка та двигун безпосередньо з'єднані.Коли різні фактори викликають присутність електронів у роторі під час складання, а також коли ротор дробарки не є концентричним, можуть виникнути проблеми з вібрацією під час роботи дробарки.По-друге, коли дробарка працює протягом тривалого часу, буде відбуватися значний знос між підшипниками та валом, що призведе до того, що два опорних гнізда опорного валу будуть розташовуватися в одному центрі.Під час роботи буде виникати вібрація.По-третє, лезо молотка може зламатися або тверде сміття може утворитися в камері дроблення.Це призведе до нерівномірного обертання ротора дробарки.Це, у свою чергу, викликає механічну вібрацію.По-четверте, анкерні болти дробарки ослаблені або фундамент неміцний.При регулюванні і ремонті необхідно рівномірно затягувати анкерні болти.Між фундаментом і дробаркою можна встановити амортизаційні пристрої, щоб зменшити вплив вібрації.По-п’яте, є три чинники, які можуть спричинити блокування дробарки: по-перше, існує відносно високий вміст вологи в сировині.По-друге, пошкоджується решето і тріскаються леза молотка.По-третє, експлуатація та використання є необґрунтованими.Коли дробарка стикається з проблемами блокування, це не тільки впливає на продуктивність, наприклад серйозне блокування, але також спричиняє перевантаження та навіть перегорання двигуна, що вимагає негайного вимкнення.
2.5 Опіки, викликані високотемпературними факторами
Оскільки технологічні вимоги до обладнання для надування мають бути в середовищі з високою температурою та високою вологістю, його потрібно підключити до високотемпературних паропроводів.Через хаотичне розташування трубопроводів і встановлення на місці трубопроводи пари та високотемпературної води часто піддаються впливу, що спричиняє опіки персоналу та інші проблеми.Крім того, обладнання для екструзії та гарту має відносно високі внутрішні температури, а також високі температури на поверхні та розвантажувальних дверях, що може легко призвести до опіків високої температури та інших ситуацій.
3 Заходи безпеки для обладнання для обробки кормів
3.1 Оптимізація обладнання для обробки закупівель
По-перше, дробарка.В даний час дробарки є широко використовуваним типом обладнання для обробки кормів.Основними видами механічного обладнання в нашій країні є валкова дробарка та молоткова дробарка.Подрібніть сировину на частинки різного розміру відповідно до різних вимог щодо годування.По-друге, міксер.Існує два основних типи традиційних кормозмішувачів, а саме горизонтальні та вертикальні.Перевага вертикального змішувача полягає в тому, що змішування є рівномірним і відносно невелике споживання електроенергії.До його недоліків можна віднести відносно тривалий час змішування, низьку ефективність виробництва, недостатнє розвантаження і завантаження.Перевагами горизонтального змішувача є висока ефективність, швидке вивантаження і завантаження.Його недоліком є те, що він споживає значну кількість електроенергії і займає велику площу, що призводить до високої ціни.По-третє, існує два основних типи елеваторів, а саме спіральні елеватори та ковшові елеватори.Зазвичай використовуються спіральні елеватори.По-четверте, машина для розтягування.Це обладнання для обробки, яке об’єднує процеси різання, охолодження, змішування та формування, в основному включаючи машини для мокрого та сухого повітря.
3.2 Зверніть особливу увагу на процес встановлення
Зазвичай послідовність установки блоку обробки кормів полягає в тому, щоб спочатку встановити дробарку, а потім встановити електродвигун і трансмісійний ремінь.Змішувач потрібно встановити поруч із дробаркою, щоб розвантажувальний порт дробарки був з’єднаний із вхідним портом змішувача.Підключіть елеватор до входу дробарки.Під час обробки основна сировина засипається в яму, а елеватор піднімає сировину в дробарку для подрібнення.Потім вони надходять у змішувальний бункер міксера.Іншу сировину можна безпосередньо заливати в змішувальний бункер через отвір подачі.
3.3 Ефективний контроль поширених проблем
По-перше, у разі ненормальної механічної вібрації можна відрегулювати ліве та праве положення двигуна або додати колодки, таким чином регулюючи концентричність двох роторів.Покладіть тонкий мідний лист на нижню поверхню гнізда опорного вала та додайте регульовані клини внизу гнізда підшипника, щоб забезпечити концентричність гнізда підшипника.При заміні леза молотка різниця в якості не повинна перевищувати 20 грамів, щоб забезпечити статичну рівновагу та запобігти вібрації блоку.При обслуговуванні та налагодженні обладнання необхідно рівномірно затягувати анкерні болти.Для зменшення вібрації між фундаментом і дробаркою можна встановити амортизаційні пристрої.По-друге, коли відбувається блокування, необхідно спочатку очистити розвантажувальний порт, замінити невідповідне конвеєрне обладнання, а потім відрегулювати кількість подачі розумно, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання.Перевірте, чи не занадто висока вологість сировини.Вологість матеріалу в дробарці повинна бути нижчою за 14%.Якщо матеріали з високим вмістом вологи не можуть потрапити в дробарку.
Висновок
В останні роки з безперервним розвитком племінної промисловості промисловість переробки кормів пережила швидке зростання, що ще більше сприяло безперервному прогресу промисловості машинобудування.В даний час, незважаючи на те, що виробництво кормових машин у Китаї досягло постійного прогресу завдяки використанню сучасних технологій, все ще існує багато проблем у процесі застосування продуктів, і багато обладнання навіть містить серйозні загрози безпеці.Виходячи з цього, нам потрібно приділяти додаткову увагу цим питанням і повністю запобігати загрозам безпеці.
Час публікації: 11 січня 2024 р