Лезо з вольфрамовим карбідом з одним отвором
Поверхневе затвердіння
Славок карбіду вольфраму накладений на робочих краях леза молота, з товщиною шару від 1 до 3 мм. Відповідно до результатів випробувань, термін служби укладених зварених лопатей молотків з карбіду з карбіденом у 7 ~ 8 разів вище, ніж у 65 млн загальних лопатей молотків, але вартість виробництва першої більш ніж удвічі більша.
Точність обробки
Молоток-це швидкісна частина, і його точність виробництва має великий вплив на баланс ротора Pulverizer. Зазвичай потрібно, щоб різниця маси між будь -якими двома групами молотків на роторі не повинна перевищувати 5G. Тому точність молотка повинна бути суворо контрольована під час процесу обробки, особливо для накопичення вольфрамових молотків, якість процесу наявності повинна бути суворо гарантована. Лопатки молота слід встановити в наборах, а випадковий обмін між наборами не допускається.
Кількість і розташування
Кількість та розташування лопатей молотків на роторі молоткового млина впливають на баланс ротора, розподіл матеріалів у дробленій камері, рівномірність зносу молотка та ефективність дробарки.
Кількість лопатей молотка вимірюється кількістю лопатей молотка на одиницю ширини ротора (щільність молотка), щільність занадто велика, щоб ротор розпочав крутний момент, матеріал вражається більше разів, а вихід KWH зменшується; Щільність занадто мала для виходу дробарки.
Розташування лопатей молота відноситься до відносного залежності між групами лопатей молотків на роторі та між однією групою лопатей молотків. Розташування лопатей молота найкраще досягти таких вимог: коли ротор обертається, траєкторія кожного лопата молотка не повторюється; Матеріал не зміщується в одну сторону в дроблювальній камері під лопатками молота (за винятком спеціальних вимог); Ротор врівноважений за силою і не вібрує з великою швидкістю.
Принцип роботи
Група лопатей молотків обертається через провідність потужності, і після досягнення певної швидкості матеріал, що подається в машину, буде подрібнений (великий зламаний малий), а під дією вентилятора подрібнений матеріал буде виписаний з машини через отвори екрана.
Заміна продукту
Лезо молота - це робоча частина дробарки, яка безпосередньо вражає матеріал, і тому є найшвидшим носінням і найчастіше замінюється носінням. Коли чотири робочі кути лопатей молота зношуються, їх слід замінити вчасно.
