Лезо молотка з карбіду вольфраму з одним отвором

Леза молотка з карбіду вольфраму часто розроблені з антивібраційними функціями, які допомагають зменшити кількість ударів та вібрації, що передаються на руку та плече користувача під час використання.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Специфікація продукту

Поверхневе зміцнення
На робочі кромки леза молота нанесено шар сплаву карбіду вольфраму товщиною від 1 до 3 мм. Згідно з результатами випробувань, термін служби зварних лез молота зі сплаву карбіду вольфраму, що складаються один з одного, у 7-8 разів вищий, ніж у загалом загартованих лез молота зі сплаву 65Mn, але вартість виробництва перших більш ніж удвічі вища.

Точність обробки
Молот є високошвидкісною робочою деталлю, і точність його виготовлення має великий вплив на баланс ротора подрібнювача. Зазвичай вимагається, щоб різниця мас між будь-якими двома групами молотків на роторі не перевищувала 5 г. Тому точність молота повинна суворо контролюватися під час процесу обробки, особливо для наплавлення твердосплавних молотків, якість процесу наплавлення має бути суворо гарантована. Леза молота повинні бути встановлені комплектами, а випадкова заміна між комплектами не допускається.

лезо молотка з карбіду вольфраму з одним отвором 4

Кількість та розташування
Кількість та розташування лопатей молота на роторі молоткового млина впливають на баланс ротора, розподіл матеріалів у камері дроблення, рівномірність зносу молота та ефективність дробарки.
Кількість лопатей молота вимірюється кількістю лопатей молота на одиницю ширини ротора (щільність молота). Якщо щільність занадто велика, щоб ротор міг запустити крутний момент, матеріал ударяється частіше, а вихідна потужність кВт⋅год зменшується; якщо щільність занадто мала, це вплине на продуктивність дробарки.
Розташування лопатей молота стосується відносного розташування груп лопатей молота на роторі та між однією й тією ж групою лопатей молота. Розташування лопатей молота найкраще відповідає наступним вимогам: коли ротор обертається, траєкторія кожної лопаті молота не повторюється; матеріал не зміщується в один бік у камері дроблення під лопатями молота (за винятком спеціальних вимог); ротор збалансований з точки зору сили та не вібрує на високій швидкості.

лезо молотка з карбіду вольфраму з одним отвором 5

Принцип роботи
Група лопатей молота обертається за допомогою провідності енергії, і після досягнення певної швидкості матеріал, що подається в машину, подрібнюється (великий, дрібний), і під дією вентилятора подрібнений матеріал виводиться з машини через отвори решіт.

Заміна продукту
Лезо молота – це робоча частина дробарки, яка безпосередньо вдаряється об матеріал, і тому є найшвидше зношуваною та найчастіше замінюваною деталлю. Коли чотири робочі кути лопатей молота зношуються, їх слід вчасно замінити.