Застосування частинок технології зварювання карбідом вольфраму в деталях, вразливих до зсуву
1. Подвійна зносостійкість: поверхня виготовлена з німецького зносостійкого зварювального матеріалу; другий шар - це частинки карбіду вольфраму YG8.
2. Надміцна ударостійкість: поверхня виготовлена зі зносостійких зварювальних матеріалів, наварених на частинки карбіду вольфраму, з шорсткою поверхнею зварювання та кращою силою зачіпання; вторинний шар складається з частинок карбіду вольфраму, розчинених та наварених на поверхні підкладки, без тріщин або відшаровування, утворюючи єдине ціле.
3. Гострі краї для кращого різання
4. Під час використання частинки карбіду вольфраму з гострими краями можуть мати вторинний розривний ефект, що призводить до кращого розривного ефекту.
1. процес зварювання частинок карбіду вольфраму, під час якого частинки карбіду вольфраму поєднуються з підкладкою для утворення зносостійкого шару карбіду вольфраму.
2. Виконайте вторинне зварювання на поверхні карбіду вольфраму зносостійкого матеріалу та зваріть його німецькими зносостійкими зварювальними стрижнями. Оскільки поверхня карбіду вольфраму зносостійкого матеріалу покрита багатьма частинками карбіду вольфраму, шорстка зварювальна поверхня забезпечує краще зчеплення.
3. Після зварювання зносостійкого зварювального стрижня його слід відполірувати, щоб утворити гостру ріжучу кромку. Готове лезо молотка з карбіду вольфраму не тільки зберігає зносостійкість та ударостійкість, але й має здатність різати та розривати двічі.
Спеціально рекомендовані продукти для використання.
