Частинки застосування технології зварювання карбіду в вольфрамі в вразливих деталях зсуву
1. Подвійна стійкість до зносу: поверхня виготовлена з німецького зносу зварювального матеріалу; Другий шар - частинки YG8 карбіду вольфраму.
2. Супер ударна стійкість: поверхня виготовлена з стійких до зносу матеріалів зварювання, зварених на частинки вольфрамового карбіду, з шорсткою зварювальною поверхнею та кращою силою кусання; Вторинний шар складається з частинок карбіду вольфраму, розчиненого і звареного на поверхні підкладки, без тріщин або лущення, утворюючи ціле.
3. Різкі надрізи для кращого ефекту різання
4. Під час використання частинки карбіду вольфраму з гострими краями можуть мати вторинний ефект відриву, що призводить до кращого ефекту відриву.
1. Частинки процесу зварювання карбіду вольфраму, який поєднує частинки карбіду вольфраму з підкладкою для утворення стійкого до зносу карбіду вольфраму.
2. Виконайте вторинне зварювання на поверхні вольфрамового карбіду, стійкого до зносу, і зварюйте його з німецькими стрижнями зварювальними стрижнями. Оскільки поверхня вольфрамового карбіду стійкого зносу покрита багатьма частинками карбіду вольфраму, поверхня шорсткого зварювання забезпечує кращу силу кусання.
3. Після зварювання зварювального стрижня, стійкого до зносу, його слід відшліфувати, утворюючи гострі ріжучу кромку. Готова лопатка молоточка з карбіду вольфраму не лише підтримує стійкість до зносу та опір ударів, але й має здатність вирізати та розірвати двічі.
Спеціально рекомендовані продукти для використання.
