Застосування частинок технології зварювання карбіду вольфраму в деталях, вразливих до зсуву
1. Подвійна зносостійкість: поверхня виготовлена з німецького зносостійкого зварювального матеріалу;Другий шар - це частинки карбіду вольфраму YG8.
2. Супер стійкість до ударів: поверхня виготовлена із зносостійких зварювальних матеріалів, зварених на частинки карбіду вольфраму, з шорсткою зварювальною поверхнею та кращою силою кусання;Вторинний шар складається з частинок карбіду вольфраму, розчинених і приварених до поверхні підкладки, без тріщин або відшаровування, утворюючи єдине ціле.
3. Зрізи з гострими краями для кращого ефекту різання
4. Під час використання частинки карбіду вольфраму з гострими краями можуть мати вторинний ефект розриву, що призводить до кращого ефекту розриву.
1. Процес зварювання частинок карбіду вольфраму, який поєднує частинки карбіду вольфраму з підкладкою для утворення зносостійкого шару карбіду вольфраму.
2. Виконайте вторинне зварювання поверхні зносостійкого карбіду вольфраму та зваріть її німецькими зносостійкими зварювальними прутами.Оскільки поверхня зносостійкого карбіду вольфраму покрита багатьма частинками карбіду вольфраму, шорстка зварювальна поверхня забезпечує кращу силу заїдання.
3. Після того, як зносостійкий зварювальний стрижень буде зварений, його слід відполірувати, щоб утворилася гостра ріжуча кромка.Готове лезо молотка з карбіду вольфраму не тільки зберігає зносостійкість і ударостійкість, але також має здатність різати і рвати двічі.
Спеціально рекомендовані до використання продукти.
