Лезо зварювального молота з карбіду вольфраму

Лезо зварювального молотка з карбідом вольфраму, зображення на фото

Ми постачаємо леза для зварювальних молотків з твердосплавним наплавленням, що відрізняються надзвичайно високою твердістю, високою зносостійкістю та тривалим терміном служби. Вони надійно працюють у суворих умовах та ідеально підходять для важкої промисловості.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Технічні характеристики

1. Форма:Одноголовий одноотвірний тип, двоголовий двоотвірний тип
2. Розмір:Різні розміри, на замовлення
3. Матеріал:Високоякісна зносостійка сталь, зносостійкий зварювальний дріт, частинки карбіду вольфраму
4. Твердість:
HRC70-75 (шар карбіду вольфраму)
Твердий наплавлений шар наплавлення - HRC 55-63 (зносостійкий шар)
Корпус молотка - HRC 38-45 та зняття напруги
Навколо отвору: HRC38-45 (твердість може бути налаштована відповідно до вимог замовника)

5. Одинарний шар леза молотка:Висота шару карбіду вольфраму досягає 3 мм-4 мм.
Загальна висота зносостійкості сягає 6-8 мм. Термін служби вдвічі перевищує термін служби аналогічних виробів. Це може знизити витрати на дроблення приблизно на 50% та заощадити час на заміну.
6. Подвійний шар леза молотка:Висота шару карбіду вольфраму досягає 6-8 мм, а загальна висота зносостійкості досягає 10-12 мм, що має неперевершені переваги.

Лезо зварювального молотка з карбідом вольфраму4

Лезо зварювального молотка з твердосплавним наплавленням7

Лезо зварювального молотка з твердосплавним наплавленням8

HMT' Hammer Blade PK Market' Hammer Blade

1. Висота шару зварного шва сягає 3-4 мм, а загальна висота зносостійкості сягає 6-8 мм. Загальна висота зносостійкості інших подібних продуктів на ринку становить лише 3-4 мм.

2. У зварному шарі міститься велика кількість частинок карбіду вольфраму, що робить виріб більш зносостійким. В інших подібних продуктах на ринку частинок карбіду вольфраму немає.

Лезо молотка HMT

Лезо молота Market'

Переваги продукту

1. Висока твердість та зносостійкість:Карбід-вольфрамові молотки мають надзвичайно високу твердість і можуть тривалий час зберігати твердість поверхні в умовах тертя та зносу, тим самим подовжуючи термін служби обладнання, зменшуючи час простою та витрати на обслуговування.

2. Стійкість до корозії:Карбідвольфрамові молотки добре працюють у агресивних середовищах, таких як вологість, кислоти та луги, і можуть використовуватися протягом тривалого часу в цих середовищах без корозії чи пошкоджень. Вони підходять для обладнання та конструкційних компонентів у таких галузях, як морська справа, очищення води та хімічна інженерія.

3. Стійкість до високих температур:Карбід вольфраму може підтримувати стабільні характеристики в умовах високих температур, не розм'якшуючи та не плавлячись. Це робить його важливим матеріалом для застосування в умовах високих температур, таких як гірничодобувна промисловість, металургія та нафта.

4. Ударостійкість:Молотки з карбіду вольфраму мають добру міцність та ударостійкість, що підходить для обладнання та конструкційних компонентів, що працюють під високим навантаженням та ударними навантаженнями, таких як механічне обладнання, транспортні засоби та транспортні засоби в гірничодобувній та будівельній промисловості.

Леза зварювального молота з твердосплавним наплавленням1

Леза зварювального молота з твердосплавним наплавленням2

Леза зварювального молота з твердосплавним наплавленням3

Ми можемо надати спеціальне лезо молота з карбіду вольфраму. Термін служби вдвічі перевищує термін служби інших подібних продуктів, що може знизити витрати на дроблення приблизно на 50%-60% та заощадити час на заміну лез молота.

Лезо молота з карбіду вольфраму, твердість карбіду вольфраму HRC70-75, твердість твердої поверхні HRC55-63 (зносостійкий шар) для наплавлення. Після шліфування не тільки підтримує гостроту різання леза молота, але й підвищує його зносостійкість.