Оболонка ролика з круглими зубцями
У пелетній промисловості для пресування порошкоподібних матеріалів у гранульовану суміш зазвичай використовуються гранулятори з кільцевою або плоскою матрицею. Як плоска, так і кільцева матриця залежать від відносного руху притискного ролика та матриці, щоб захопити матеріал в ефективне робоче положення та стиснути його у форму. Цей притискний ролик, широко відомий як корпус притискного ролика, є ключовою робочою частиною гранулятора, як і кільцева матриця, а також однією з деталей, що зношуються.



Притискний ролик гранулятора використовується для вдавлювання матеріалу в кільцеву матрицю. Оскільки ролик протягом тривалого часу піддається тертю та тиску стискання, зовнішня окружність ролика має канавки, що підвищує стійкість до зносу та полегшує захоплення сипкого матеріалу.
Умови роботи роликів гірші, ніж у кільцевої матриці. Окрім нормального зносу сировини на роликах, силікат, SiO2 у піску, залізні стружки та інші тверді частинки в сировині посилюють знос роликів. Оскільки лінійна швидкість притискного ролика та кільцевої матриці практично однакова, діаметр притискного ролика лише в 0,4 раза перевищує внутрішній діаметр кільцевої матриці, тому швидкість зносу притискного ролика в 2,5 раза вища, ніж у кільцевої матриці. Наприклад, теоретичний розрахунковий термін служби притискного ролика становить 800 годин, але фактичний термін служби не перевищує 600 годин. На деяких заводах через неправильне використання термін служби становить менше 500 годин, а несправні ролики більше не підлягають ремонту через серйозний знос поверхні.
Надмірний знос роликів не тільки знижує швидкість формування пелетного палива та збільшує виробничі витрати, але й безпосередньо впливає на продуктивність. Тому питання ефективного продовження терміну служби роликів гранулятора є важливим для галузі.





