Роликова оболонка з подвійними зубцями
Ролик гранулятора є важливим аксесуаром гранулятора, який також легко зношується, як кільцева матриця. Він працює в основному з кільцевою матрицею та плоскою матрицею для різання, замішування, затвердіння та стискання сировини для досягнення гранулювання. Ролики широко використовуються для обробки гранул кормів для тварин, гранул біопалива тощо.


У процесі грануляції, щоб забезпечити вдавлювання сировини в отвір матриці, між корпусом ролика та матеріалом має бути певне тертя, тому під час виготовлення корпусу ролика він буде розроблений з різними формами шорстких поверхонь, щоб запобігти ковзанню ролика. Існує три типи поверхонь, які найчастіше використовуються: ямкоподібні, відкриті та закриті.
Роликова оболонка з ямочками
Поверхня рифленої оболонки валика схожа на стільники з порожнинами. У процесі використання порожнини заповнюються матеріалом, утворюючи поверхню тертя з малим коефіцієнтом тертя, матеріал не легко ковзає вбік, знос кільцевої матриці гранулятора більш рівномірний, а довжина отриманих частинок більш стабільна, але характеристики матеріалу валика дещо гірші, що може вплинути на вихід гранулятора, у реальному виробництві вони не такі поширені, як відкриті та закриті типи.
Роликова оболонка з відкритим кінцем
Він має високу протиковзку здатність та хороші характеристики рулонного матеріалу. Однак, у процесі виробництва матеріал ковзає в канавці зуба, що може призвести до проблеми зсуву матеріалу в один бік, що призводить до певної різниці в зносі корпусу ролика та кільцевої матриці. Як правило, знос є значним на двох кінцях корпусу ролика та кільцевої матриці, що призводить до труднощів з вивантаженням матеріалу на двох кінцях кільцевої матриці протягом тривалого часу, тому виготовлені гранули коротші, ніж середня частина кільцевої матриці.
Закритий роликовий корпус
Два кінці цього типу корпусу ролика мають закриту конструкцию (типу зубчастої канавки з герметичними краями). Завдяки закритим краям з обох боків канавки, сировина не ковзає в обидва боки під час екструзії, особливо при використанні екструзії водних матеріалів, які більш схильні до ковзання. Це зменшує це ковзання та призводить до рівномірного розподілу матеріалу, більш рівномірного зносу корпусу ролика та кільцевої матриці, а отже, до більш рівномірної довжини гранул.





